Решение проблем управления и обслуживания фармацевтического оборудования

1-(3)

(1) применить «метод оптимизации стоимости» для закупки оборудования, конкретные процедуры заключаются в следующем. Четкие требования, определение выбора и закупки оборудования - целевая информация о предприятии (информация включает в себя: операционную политику, цель управления, масштабы производства и состояние управления и т. Д.) - целевой продукт был проанализирован, анализ целевых продуктов точен, а именно классификация функций, конкретная и явная функция, затем анализ функции оборудования и степени соответствия фактическому спросу, с учетом функциональности оборудования, сортировка практической направленности) - схема оценки (посредством группового обсуждения, консультации экспертов и других методов анализа преимуществ и недостатков оборудования для проведения анализа затрат, а затем для интеграции ключевого объекта и сортировки), определения цели выбора и покупки.

(2) установка и приемка фармацевтического оборудования. Строго в соответствии с требованиями GMP и соответствующими операционными процедурами для установки и приемки фармацевтического оборудования. В нем участвуют: производственные, инженерные, энергетические, контрольные и сторонние специалисты. Конкретный процесс: подтверждение установки, подтверждение операции. QA отвечает за инспекцию и валидацию проекта GMP, аудит и проверку.

(3) информационная конструкция. Согласно техническому руководству по оборудованию и GMP, проконсультируйтесь с соответствующими экспертами, составьте таблицу технического обслуживания оборудования и техническое руководство и подробно запишите предыдущие данные технического обслуживания, методы технического обслуживания и результаты технического обслуживания, чтобы способствовать информатизации и стандартизации управления фармацевтическим оборудованием и поддержание.

(4) внедрение системы «двух сессий». Поскольку управление фармацевтическим оборудованием характеризуется высоким профессионализмом, сложными проблемами и широким спектром областей, а также внезапностью и сокрытием отказов оборудования, оно требует от нас создания быстрой и эффективной работы, механизма реагирования и своевременного устранения отказов. Сменный инструктаж (относится к использованию 10 минут перед выходом на работу каждый день, чтобы подвести итоги и обсудить 1 день до работы и план работы на этот день) и еженедельное собрание отдела (осмотр, обзор производительности на этой неделе, на этой неделе для обсуждения основные проблемы, обсудите решение и составьте план работы на следующей неделе), который может эффективно повысить стандартизацию работы, имеет большое значение для снижения скрытой опасности для безопасности.


Время публикации: 27 февраля 2020 г.